山梨糖醇智能加氢安全生产工艺的研发与应用通

　　4月16日，由广东省高新技术企业协会组织并主持的“山梨糖醇智能加氢安全生产工艺的研发与应用”项目科技成果鉴定会议在广州召开。经专家鉴定，该项目成果整体技术达到国际先进水平。

　　该项目由肇庆焕发生物科技有限公司、华南理工大学、威海化工机械有限公司、立高食品股份有限公司、广州奥昆食品有限公司共同完成。项目团队突破了五项核心关键技术：釜内沉降回收催化剂技术、均氢降压与氢气回收技术、负压排料与卸压罐结构优化技术、自吸式搅拌技术，以及山梨糖醇智能加氢工艺DCS自动程序控制技术。在此基础上，构建了具有自主知识产权的山梨糖醇智能绿色安全生产技术体系，成功攻克高压加氢安全生产的技术难题，显著提升了生产过程的安全性、智能化水平和生产效率，实现了项目期内安全生产事故为零的目标。

　　据介绍，山梨醇加氢工艺的进料、搅拌器开停、升降温、进氢加氢、反应终点判断、沉降均氢、催化剂与氢气回收及安全排料等操作条件，均通过数字化程序由计算机智能控制完成。项目成果实现了山梨糖醇生产单耗为全行业最低。具体成效包括：催化剂消耗降至0.19 kg/吨产品，氢气消耗率下降10%，单釜反应时间由130分钟缩短至90分钟，生产效率提升30%，产品合格率从97%提升至99%以上。项目有力推动了淀粉糖行业向安全、智能、绿色方向转型升级。目前，该成果已在企业内部全面推广应用，并通过项目完成单位之一的威海化工机械有限公司推广至其他企业，产生了显著的经济和社会效益。

　　该项目执行期间，共获得4件发明专利、11件实用新型专利，并参与主导制定1项行业标准。相关技术产品已供应箭牌、宝洁、高露洁、百事可乐、卡夫、娃哈哈、喜之郎、徐福记、雪花啤酒、珠江啤酒、好来等国际知名企业，取得了良好的经济效益。

　　本次鉴定会议得到多方支持，广东省高新技术企业协会的高度重视及聚智诚团队的专业指导。来自中山大学、暨南大学、广东药科大学、广州中医药大学、广东省科学院微生物研究所等单位的7位专家组成的鉴定委员会，认真听取了项目完成单位的工作总结汇报，审阅了科技查新报告、检测报告、应用证明等材料，进行了现场考察，并经质询与讨论，一致认为该项目成果整体达到国际先进水平，同意通过科技成果鉴定。